Для наружного применения, Полиэфирное порошковое покрытие на основе TGIC. широко рассматривается как лучший выбор. Он обладает превосходной устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, атмосферостойкостью и долговечностью, что делает его пригодным для металлических поверхностей, подверженных воздействию солнца, дождя, влажности и колебаний температуры. Если вам нужна еще более высокая химическая стойкость или устойчивость к истиранию, полиуретановая порошковая покраска является сильной альтернативой. Оба превосходят стандартные эпоксидные покрытия при эксплуатации на открытом воздухе.
Понимание того, какой тип подходит вашему конкретному проекту — будь то уличная мебель, ограждения, архитектурные панели или промышленное оборудование — поможет вам получить максимальную отдачу от вашего проекта. порошковое покрытие инвестиции.
Не все порошковые покрытия одинаково работают на открытом воздухе. Вот сравнение наиболее распространенных типов:
| Тип | Устойчивость к ультрафиолетовому излучению | Устойчивость к погодным условиям | Лучшее для |
| ТГИЦ Полиэстер | Отлично | Отлично | Общее использование на открытом воздухе |
| Полиуретан | Очень хорошо | Очень хорошо | Износостойкие наружные детали |
| Эпоксидная смола | Бедный | Умеренный | Только для использования в помещении или для грунтовки |
| Эпоксидная смола-Polyester Hybrid | Ярмарка | Умеренный | Полузакрытые открытые площадки |
| Фторполимер (ПВДФ) | Выдающийся | Выдающийся | Архитектурная/экстремальная экспозиция |
Эпоксидные покрытия мелеют и быстро выцветают под воздействием ультрафиолета. , обычно демонстрирующий видимую деградацию в течение 6–12 месяцев на открытом воздухе. Их лучше всего использовать для внутреннего или подземного применения.
Полиэфирные порошковые покрытия TGIC (триглицидилизоцианурат) стали отраслевым стандартом для наружной отделки металлов. Ключевые причины включают в себя:
Для большинства стандартных наружных проектов — садовой мебели, ворот, перил и осветительных приборов — полиэстер TGIC обеспечивает наилучший баланс производительности и стоимости.
Для экстремальных условий на открытом воздухе, таких как прибрежные районы с солеными брызгами, пустынный климат с интенсивным ультрафиолетовым излучением или архитектурные фасады с интенсивным движением транспорта — Порошковые покрытия на основе фторполимеров (широко известные как PVDF или типа Kynar) предлагают самый высокий уровень защиты.
К преимуществам фторполимерных покрытий относятся:
Компромисс заключается в стоимости: фторполимерные покрытия могут быть в 3-5 раз дороже чем стандартные варианты полиэстера, поэтому их обычно используют для дорогостоящих или долгосрочных архитектурных проектов.
Даже самое лучшее порошковое покрытие преждевременно выйдет из строя, если процесс нанесения или подготовка основания не соответствуют стандартам. Решающее значение имеют следующие факторы:
Подготовка поверхности составляет до 80% случаев выхода из строя покрытия . Перед нанесением порошка металл необходимо тщательно очистить, обезжирить и предварительно обработать — обычно конверсионным покрытием из фосфата железа или фосфата цинка. Любая ржавчина, масло или прокатная окалина, оставшаяся на поверхности, приведет к нарушению адгезии и ранней коррозии.
Для наружного применения толщина пленки 60–80 микрон (2,4–3,1 мил) обычно рекомендуется. Слишком тонкое покрытие не обеспечит должной защиты; слишком толстый и может треснуть при тепловом расширении.
Большинство полиэфирных порошков для наружного применения отверждаются при 180–200 °C (356–392 °F) в течение 15–20 минут. . Недостаточное отверждение приводит к тому, что покрытие становится слишком мягким и склонным к сколам, а чрезмерное отверждение может привести к обесцвечиванию и хрупкости.
В сложных условиях применение эпоксидная грунтовка с высоким содержанием цинка под верхним слоем значительно повышает коррозионную стойкость. Эта двухслойная система обычно используется для наружной отделки стальных конструкций, сельскохозяйственного оборудования и морского транспорта.
Подбор типа покрытия в соответствии с вашим конкретным вариантом использования обеспечивает оптимальные результаты:
| Приложение | Рекомендуемый тип | Ожидаемый срок службы |
| Уличная мебель | ТГИЦ Полиэстер | 7–10 лет |
| Ограждения и перила | ТГИЦ Полиэстер or Polyurethane | 8–12 лет |
| Архитектурные фасады | Фторполимер (ПВДФ) | 20–30 лет |
| Сельскохозяйственное/промышленное оборудование | Эпоксидная смола Primer TGIC Polyester | 10–15 лет |
| Прибрежная/морская среда | Фторполимер или полиэстер с цинковым покрытием | 15–25 лет |
| Детское игровое оборудование | Полиуретан | 10–15 лет |
Правильный уход значительно продлевает срок службы любого наружного порошкового покрытия. Следуйте этим практическим рекомендациям:
Да. Порошковое покрытие, как правило, более долговечно, устойчиво к сколам и устойчиво к ультрафиолетовому излучению, чем жидкая краска, и не требует растворителей, что делает его более экологически чистым.
Правильно нанесенное порошковое покрытие значительно противостоит ржавчине. Однако, если поверхность имеет сколы или основание не было должным образом подготовлено, на открытых участках может развиться ржавчина.
В зависимости от типа и условий порошковое покрытие для наружных работ обычно служит долго. от 7 до 20 лет . Срок службы полиэстера TGIC составляет в среднем 7–10 лет; Срок службы фторполимерных покрытий может превышать 20 лет.
Нет. Перед нанесением необходимо удалить всю ржавчину. Порошковое покрытие ржавчины приведет к плохой адгезии и преждевременному выходу из строя.
Доступны тысячи цветов и вариантов отделки, включая глянцевые, матовые, сатиновые, металлические и текстурированные варианты. Более светлые цвета обычно дольше сохраняют внешний вид на открытом воздухе из-за меньшего поглощения тепла.
Эпоксидное порошковое покрытие есть не рекомендуется для прямого воздействия на открытом воздухе . Он быстро мелеет и выцветает под воздействием ультрафиолета, и его лучше всего использовать в помещении или в качестве грунтовки под полиэфирным верхним слоем.