Каковы основные ингредиенты эпоксидных порошковых покрытий? Каковы преимущества

Эпоксидное порошковое покрытие представляет собой термореактивное порошковое покрытие, состоящее из таких добавок, как эпоксидная смола, отвердитель, пигмент, наполнитель и выравнивающий агент.

Эпоксидное порошковое покрытие является самым ранним из разработанных и применяемых порошковых покрытий среди термореактивных порошковых покрытий и является одним из основных типов термореактивных порошковых покрытий. Существует множество видов эпоксидных порошковых покрытий. По назначению их можно разделить на антикоррозионные, декоративные и электроизоляционные порошковые покрытия; По внешнему виду их можно разделить на высокоглянцевые, полуглянцевые, глянцево-матовые, матовые и художественные порошковые краски. Порошковые покрытия изобразительного искусства можно разделить на морщинистое, оранжевое, песочное, молотковое, муаровое, хлопковое, узорчатое, металлическое вспышку и другие порошковые покрытия.

Эпоксидно-порошковое покрытие имеет следующие преимущества:
1. Оригинальные материалы эпоксидного порошкового покрытия в изобилии, а цена относительно дешевая;
2. Вязкость расплава порошкового покрытия относительно низкая, а выравнивание пленки покрытия хорошее;
3. Когда порошковое покрытие запекается и отвердевает, высвобождается небольшое количество низкомолекулярных соединений, и пленка покрытия не легко дает усадку, точечные отверстия или пузырьки и т. Д .;
4. Адгезия к металлическим основаниям очень хорошая, грунтовка не требуется;
5. Покрывающая пленка обладает высокой твердостью, хорошей стойкостью к царапинам, хорошими физическими и механическими свойствами, такими как ударопрочность и гибкость;
6. Водостойкость, кислотостойкость, щелочестойкость и стойкость к соленой воде пленки покрытия очень хорошие, и она подходит для покрытия антикоррозийных и антикоррозийных продуктов;
7. Существует много типов отвердителей для порошковых покрытий, и покрытие обладает хорошими порошковыми и цветовыми характеристиками, и может быть использовано для создания различных видов пленок покрытия и их применения;
8. Порошковое покрытие имеет хорошую податливость покрытия и может быть нанесено методами воздушного распыления, погружения в псевдоожиженный слой, электростатического порошкового напыления и пламенного напыления;
9. Порошковое покрытие имеет широкий спектр применения и может использоваться в отделке, антикоррозийной и электроизоляционной обработке.
Эпоксидное порошковое покрытие подходит для декоративного покрытия изделий внутри помещений, но не подходит для декоративного покрытия наружных изделий. Эпоксидные порошковые покрытия в основном используются для защиты от ржавчины и коррозии, а также в качестве декоративного применения для некоторых изделий внутри помещений, а также для частичной электроизоляции. К изделиям, покрытым эпоксидно-порошковыми покрытиями, относятся баллоны со сжиженным газом, кухонная техника, кабельные лотки, сельскохозяйственная техника, автозапчасти, строительные материалы, стальная арматура, строительные леса, шахтные крепи, нефте- и газопроводы, судовое оборудование, распределительные шкафы, контрольно-измерительные приборы и инструменты, покрытия. бытовых изделий, клапанов, корпусов насосов, роторов двигателей, медных стержней и т. д.

Основные характеристики смеси эпоксидной смолы, отвердителя, пигмента и добавок требуют, чтобы при приготовлении порошковых покрытий физические и химические свойства смеси оказывали определенное влияние. Прежде всего, система смолы должна обладать способностью пропитывать пигменты и наполнители в условиях температуры и времени, чтобы смола и отвердитель имели наименьшую реакцию. Продукты среднего качества должны быть относительно простыми в изготовлении порошками с требуемым размером частиц; порошок должен оставаться подвижным, не слипаться и не агломерироваться при транспортировке и хранении и не реагировать при этом условии. Наиболее распространенным применением является статическое электричество, поэтому частицы порошка должны обладать способностью заряжаться. При нагревании порошок должен расплавиться и превратиться в гладкую и сплошную пленку. Влажная основа перестает затвердевать при обжиге, а покрытие, полученное в процессе этого расхода, имеет необходимую механическую химическую стойкость.

Для достижения этих требований к характеристикам система смесей требует подходящего диапазона плавления и вязкости при конденсации; в системе добавления этих смол и отвердителей должен быть подходящий активный диапазон, при приготовлении порошка, хранении и выводе, стадиях отверждения и выпечки и т. д. Используйте соответствующую температуру для каждого раза. Чтобы адаптировать пользователей к различным требованиям к порошковым покрытиям, они могут состоять из различных систем эпоксидной смолы/отвердителя/аддитивов.