Принцип электростатического напыления порошка:
Явление коронного разряда используется для адсорбции порошкового покрытия на заготовке. Процесс заключается в следующем: порошковое покрытие подается в распылитель сжатым воздухом из системы подачи порошка, а высокое напряжение, создаваемое высоковольтным электростатическим генератором, добавляется к передней части распылителя. За счет коронного разряда поблизости образуются плотные электрические заряды, и из сопла пушки выбрасывается порох. При распылении образуются заряженные частицы краски, которые притягиваются к заготовке с противоположной полярностью под действием электростатической силы. По мере увеличения распыляемого порошка электрический заряд накапливается. Когда он достигает определенной толщины, генерируется статическое электричество. Отталкивание не продолжает адсорбироваться, так что вся заготовка получает определенную толщину порошкового покрытия, а затем порошок плавится, выравнивается и затвердевает под действием тепла, то есть на поверхности заготовки образуется пленка твердого покрытия.
Каковы этапы процесса электростатического напыления порошка?
(1) Предварительная обработка поверхности. В основном обезжиривание и удаление ржавчины, метод такой же, как и предварительная обработка нанесения жидкой краски.
(2) Соскребите шпаклевку. Соскоблите токопроводящую замазку по степени дефектности заготовки, а после высыхания зачистите наждачной бумагой, после чего приступайте к следующему процессу.
(3) Защита (также известная как покрытие). Если некоторые части заготовки не требуют покрытия, их можно покрыть защитным клеем перед предварительным прогревом во избежание разбрызгивания краски.
(4) Предварительный нагрев. Как правило, предварительный нагрев не требуется. Если требуется сделать покрытие более толстым, заготовку можно предварительно нагреть до 180-20°С для увеличения толщины покрытия.
(5) Опрыскивание. В электростатическом поле высокого напряжения распылитель порошка подключается к отрицательному полюсу, а заготовка заземляется (положительный полюс), образуя петлю. Порошок распыляется из пульверизатора с помощью сжатого воздуха, который заряжен отрицательно, и распыляется на заготовку по принципу притяжения противоположного пола.
(6) Отверждение. После распыления заготовку отправляют в сушильную камеру при температуре 180~200℃ для нагревания для затвердевания порошка.
(7) Очистить. После того, как покрытие затвердеет, снимите защитный слой и сгладьте заусенцы.
(8) Осмотр. Проверьте покрытие заготовки и повторите распыление любых дефектов, таких как отсутствие распыления, неровности или игольчатые пузыри.
(9) Обработка дефектов. Доработайте или повторно нанесите покрытие на детали с такими дефектами, как отсутствие распыления, проколы, выпуклости и пузыри.