Область применения порошковой окраски и технологии нанесения покрытий расширяется день ото дня. Согласно сообщениям, из-за огромного давления на окружающую среду порошковые покрытия продолжают заменять жидкие краски, которые сегодня стали мейнстримом. С улучшением порошковых покрытий и технологий нанесения покрытий область применения порошковых покрытий будет расширяться.
Усовершенствование технологии порошкового покрытия и покрытия в основном связано с увеличением спроса со стороны автомобильной промышленности, производства бытовой техники и общепромышленных областей, включая разработку и улучшение сырья, технологии изготовления порошка и покрытия. Применение порошкового покрытия в автомобильной промышленности продолжает расширяться, и автомобильные шасси, внутренние детали, колеса и кузова начали использовать порошковое покрытие. К техническим усовершенствованиям порошковых покрытий для автомобилей относятся: прозрачность, адгезия, выравнивание и устойчивость к ультрафиолетовому излучению прозрачных порошков: максимальное снижение температуры отверждения при сохранении внешнего вида и характеристик порошковых покрытий; и различные технологии покрытия (например, робототехника, технология управления воздушным потоком и технология с высокой скоростью подачи порошка) и так далее.
Согласно сообщениям, применение металлических пластин (рулонов) с предварительно нанесенным порошковым покрытием в производстве бытовой техники быстро растет, требуя, чтобы порошковые покрытия завершили весь процесс плавления, растекания, выравнивания и отверждения в течение 25-60 с, в то время как поддержание хорошего внешнего вида пленки покрытия и различных сопротивлений. Порошковые покрытия для бытовой техники должны иметь определенную степень постформовочной способности, а степень формования зависит от конечного использования. Листы с покрытием должны иметь возможность складываться вместе. Скорость линии тонкопленочного покрытия для обычных металлических листов должна достигать 30-80 футов в минуту, а скорость линии рулонного покрытия должна достигать 100 футов в минуту. Кроме того, управление воздушным потоком (или уменьшение), скорость загрузки порошка или скорость передачи заряда должны контролироваться в лучшем состоянии.
Улучшение внешнего вида отвержденной пленки покрытия при высокой скорости нанесения покрытия является основным направлением совершенствования технологии порошковой окраски бытовой техники. Он включает в себя согласование длины волны инфракрасного излучения/интенсивности света с покрытием и подложкой, быстрое выравнивание конвекционного нагрева и метод отверждения индукционным нагревом, процедуру отверждения с хорошей сплошностью поверхности пленки порошкового покрытия и чистоту всей системы отверждения.
Развитие автомобильной промышленности и индустрии бытовой техники способствовало развитию специальных систем порошковых покрытий и технологий нанесения покрытий. Применение специальных порошковых покрытий, подходящих для различных процессов в общепромышленных покрытиях, растет и постепенно проникает в области, которые ранее были труднодоступными (из-за слишком высоких требований к цвету, слишком высокой скорости нанесения, серьезного вытекания краски, слишком большого количества покрытия, и т.д.). На общем рынке промышленных покрытий порошковые покрытия стали еще одним ярким пятном, поскольку они могут поставлять различные партии продуктов для удовлетворения потребностей многих мелких клиентов. Global Coatings Network понимает, что постоянное увеличение количества поставщиков оборудования для порошковых покрытий и поставщиков сырья также побудило многих региональных поставщиков красок добавить производственные линии для порошковых покрытий. В то же время на зрелых европейских рынках по-прежнему появляются новые сырьевые материалы и покрытия для порошковых покрытий. Оборудование доступно. Короче говоря, увеличение числа поставщиков наиболее выгодно для мелких и средних потребителей порошка. Они могут получать сырье по стабильным ценам, а продукты более практичны. Однако развитие крупных потребителей порошковых материалов часто приносит пользу только нескольким конкретным поставщикам, что делает их более подходящими для порошковых покрытий, процессов нанесения покрытий и конечных пользователей.