Раствор для порошковой окраски против слеживания

Основная причина агломерации порошкового покрытия
Здесь с учетом внешних факторов температура окружающей среды выше 30 градусов; Из анализа состава порошкового покрытия видно, что температура стеклования смолы ниже 60°C, выравнивающий агент и осветляющий агент в формуле избыточны, а порошковое покрытие содержит более ультратонкие порошки. Ниже приводится краткое описание некоторых часто используемых методов предотвращения слеживания порошковых покрытий с учетом этих аспектов.

Выбор сырья
Отрегулируйте дозировку отвердителя смолы и соотношение пигментов и наполнителей, а также выберите основной материал с более высокой температурой стеклования композиции смолы и отвердителя. Выбор полиэфирной смолы очень важен. Например, терефталевая кислота в мономере обладает лучшей устойчивостью к агломерации и атмосферным воздействиям, чем фталевая кислота. В реальных условиях часто встречается агломерация полиэфирной смолы. Доля наполнителя в рецептуре агломерации велика, и возможность агломерации порошка становится меньше.

Добавить вспомогательные
В процессе разработки состава старайтесь добавлять как можно меньше или вообще не добавлять добавки, влияющие на температуру стеклования и стабильность при хранении, такие как добавление меньшего количества выравнивающих агентов, восковых матирующих агентов и ускорителей.

Добавление агента, предотвращающего слеживание, для улучшения рыхлости порошкового покрытия за счет внутреннего добавления, уменьшения угла естественного откоса порошкового покрытия и снижения вероятности агломерации порошка. После добавления сродство и сцепление между пленкообразующими веществами в порошковом покрытии можно регулировать для улучшения противослеживающей способности порошкового покрытия. Температура агломерации улучшает стабильность порошкового покрытия при хранении и текучесть сухого порошка; Кроме того, при распылении электростатического порошка порошковое покрытие нелегко блокировать распылитель. Hubei Laisi Chemical New Material Co., Ltd. сухой порошковый агент потока 445 относится к этой категории добавок.

Контроль производственного процесса
Экструдированные хлопья следует охладить до комнатной температуры, а затем запечатать, при этом следует оставить 10% пространства; среда дробления должна контролироваться при комнатной температуре в пределах 30 градусов, влажности ниже 70%, а для повышения требуется охлаждение и осушение; если это не влияет на покрытие. При условии, что размер частиц порошка можно отрегулировать, чтобы он был грубым. В порошке много ультратонких порошков. В среде с высокой температурой и высокой влажностью во время распыления могут образовываться скопления порошка.

Требования к транспортировке и хранению
При хранении и транспортировке порошковые покрытия будут агломерироваться из-за поглощения влаги из воздуха или из-за давления и повышенной температуры окружающей среды. Поэтому при транспортировке или складском хранении температура не должна превышать 40 градусов. Конечно, лишний вес не выжимать.