Введение в метод работы для решения проблемы выравнивания порошковых покрытий

Поскольку порошковые покрытия вообще не содержат органических растворителей, они имеют низкий уровень выбросов ЛОС (летучих органических соединений) во время отверждения и стали одной из самых экологически безопасных систем покрытий. Так называемое выравнивание покрытия относится к гладкому и гладкому состоянию пленки покрытия после нанесения покрытия. Поверхность при хорошем выравнивании не должна иметь неровных форм, таких как апельсиновая корка, следы кисти, рябь, усадочные отверстия.

Как правило, метод прямого наблюдения невооруженным глазом заключается в параллельном сравнении образца и стандартного образца для оценки уровня пленки покрытия. Этот метод варьируется от человека к человеку и очень субъективен. Метод сканирования по длине волны, используемый в автомобильной промышленности для характеристики состояния поверхности покрытия, имеет полуколичественный эффект. Длинная волна (10 ~ 0,6 мм) и короткая волна (0,6-0,1 мм) используются для сканирования, а измеренное значение находится в диапазоне от 0 до 100. В то же время, чем ниже значение, тем более гладкой является поверхность пленки покрытия. и тем лучше выравнивание.

Факторы, влияющие на выравнивание порошковых покрытий, в основном включают три аспекта. Одним из них является выравнивание помощи. Добавляйте в состав порошковых покрытий соответствующие выравнивающие добавки, такие как GL588 от Nanhai Company, H98 от Laisi Company и Worlee-Chemie Company. PV88 и т. д., когда порошковое покрытие расплавлено, эти добавки могут быстро снизить поверхностное натяжение покрытия, способствовать быстрому течению покрытия перед отверждением в пленку и устранить или уменьшить дефекты поверхности, такие как апельсиновая корка, следы от кисти. рябь и усадка; второй - порошок. Вязкость расплава покрытия. Для термореактивных порошковых покрытий во время процесса текучести расплава с реакцией отверждения сшивания, чем выше температура, тем быстрее реакция отверждения, тем быстрее повышается вязкость системы, тем короче время текучести, и эффективность выравнивания ограничена.

Следовательно, вязкость расплава порошковых покрытий не может точно отражать окончательное выравнивание пленки покрытия, и в то же время необходимо учитывать влияние процесса обжига, скорости нагрева и температуры отверждения сшивания на выравнивание покрытия; третий процесс выпечки. Когда порошковое покрытие запекается, происходит процесс нагрева, и скорость нагрева оказывает значительное влияние на выравнивание покрытия. Тенденция изменения динамической вязкости с температурой в основном такая же, то есть вязкость вначале уменьшается с повышением температуры и достигает минимального значения, а затем с повышением температуры вязкость увеличивается, что обусловлено реакция перекрестного сшивания. Что еще более важно, чем выше скорость нагрева, чем меньше минимальное значение вязкости и чем выше соответствующая температура, тем лучше отверждение пленки покрытия и тем лучше выравнивание пленки покрытия.

Выравнивание порошковых покрытий ограничивается выравнивающими добавками, структурой пленкообразующей смолы и механизмом отверждения. Использование соответствующих выравнивающих добавок, выбор системы смолы с низкой вязкостью расплава и соответствующий процесс отверждения (УФ-отверждение) позволяют получить пленку покрытия с превосходными выравнивающими свойствами.