Порошковое покрытие — это новое, не содержащее растворителей, 100% твердое порошковое покрытие. Он не содержит растворителей, не загрязняет окружающую среду, экономит энергию и ресурсы, снижает трудоемкость и обладает высокой механической прочностью пленки покрытия.
Он имеет две основные категории термопластичных порошковых покрытий (PE) и термореактивных порошковых покрытий. .
Недостатки: неравномерный порошок на краях и углах, трудное закрытие дефектов пленки после отверждения, высокие условия отверждения.
Стандартов классификации много, и названия различных порошков на рынке неодинаковы. По свойствам пленкообразующих веществ его делят на две категории: термопластичные порошковые покрытия (ПЭ) и термореактивные порошковые покрытия. Или внешний вид пленкообразующего материала можно разделить на: матовый тип, глянцевый тип, художественный тип и т. Д. Его также можно разделить на две категории в зависимости от среды использования: тип для помещений и тип для улицы.
Применение порошковой покраски
Крупнейшими областями роста рынка порошковых покрытий в моей стране являются: судостроение и трубопроводная промышленность. Проблема в том, что ударопрочность и гигроскопичность нужно улучшать и улучшать. Исследователи сосредотачиваются на модификации с различными базовыми материалами. По стабильности при хранении и работоспособности покрытия отечественные антикоррозионные эпоксидные порошковые покрытия для трубопроводов все еще имеют определенный отставание от зарубежной высококачественной продукции.
Благодаря прогрессу в технологии приготовления зарубежных автомобильных порошковых красок, автомобильная отделка, покрытия для дерева и пластика являются наиболее динамично развивающимися потенциальными рынками. Автомобильная промышленность будет его основным потребителем, а рынки порошковых красок и покрытий в Греции, Турции и Восточной Европе хорошо растут. Азиатско-Тихоокеанский регион обладает большим рыночным потенциалом и считается самым быстрорастущим регионом в мире.
Производственный процесс порошковой покраски
Покрытие изготавливается из специальной смолы, пигментов, наполнителей, отвердителей и других добавок, смешанных в определенной пропорции, а затем подготовленных такими процессами, как горячая экструзия, дробление и просеивание. Они стабильны при хранении при комнатной температуре. После электростатического напыления, фрикционного напыления (термоотверждаемый метод) или покрытия погружением в псевдоожиженный слой (термопластический метод) их нагревают и запекают, чтобы расплавить и затвердеть, чтобы сформировать гладкую и яркую постоянную пленку покрытия для получения декоративного покрытия. И цель антикоррозийная.