Что такое высокотемпературная порошковая краска

Порошковые покрытия, устойчивые к высоким температурам, в основном состоят из устойчивых к высоким температурам смол, устойчивых к высоким температурам пигментов, устойчивых к высоким температурам наполнителей и добавок со специальными эффектами; они широко используются в химической, нефтяной, металлургической, авиационной и других отраслях промышленности благодаря своей исключительной стойкости к высоким температурам. В настоящее время среди термостойких порошковых покрытий по-прежнему преобладают силиконовые порошковые покрытия. Выбор и контроль каждого компонента в порошковая покраска внутри помещений является основой для высокотемпературного стойкого силиконового порошкового покрытия.

В высокотемпературных порошковых покрытиях силиконовые смолы незаменимы. Мы знаем, что силиконовые смолы в основном основаны на связях кремний-кислород. Благодаря высокой энергии связи силиконовые смолы обладают высокой устойчивостью к окислению и могут использоваться в пленочных покрытиях. На поверхности образуется устойчивый защитный слой. Однако, когда используется только силиконовая смола, межмолекулярная сила относительно мала, адгезия плохая, а цена относительно высока. В случае удовлетворения соотношения обычно необходимо добавлять в смолу соответствующие органические соединения. Силикон для решения проблемы.





Силиконовая смола является важным базовым материалом для высокотемпературных порошковых покрытий. Силиконовую смолу можно использовать отдельно в качестве основного материала или в сочетании с полиэфирной и эпоксидной смолой для повышения термостойкости покрывающей пленки. В то же время в рецептуре должны быть также выбраны устойчивые к высоким температурам неорганические пигменты и наполнители, а также соответствующие добавки. В настоящее время силиконовые смолы, используемые для высокотемпературных порошковых покрытий, в основном делятся на следующие два типа:

Метилполисилоксан, для которого характерны: хорошая твердость; хорошая гидрофобность; низкая поверхностная энергия, антипригарный эффект; - хорошая устойчивость к пожелтению при высокой температуре; но плохая смешиваемость с другими органическими смолами. Фенилполисилоксан, хорошая смешиваемость; хорошая гибкость; сохранение блеска и цвета.

Как правило, температура отверждения силиконовой смолы не может быть ниже 200 градусов. Диапазон температур от 270 до 350 °C является чувствительным диапазоном для силиконовых высокотемпературных порошковых покрытий. Потому что за это время силиконовая составляющая еще не полностью спекалась, а органическая начала сгорать и разлагаться.

Кроме того, разработка силиконовых смол с высокой Tg (температура стеклования) также неизбежна из-за проблем слеживания, возникающих при хранении, производстве и транспортировке силиконовых смол с низкой Tg. Теперь немецкая компания Wacker Chemical выпустила силиконовую смолу с Tg>65, используемую в высокотемпературных порошковых покрытиях, которая успешно решила проблемы транспортировки и хранения в условиях высокой температуры.

В отличие от органических смол, силиконовые смолы, используемые с соответствующими пигментами и наполнителями, должны обладать отличной термостойкостью в течение длительного времени (200–650 °C).

Кроме того, для применения в контакте с пищевыми продуктами силиконовые смолы также должны соответствовать требованиям FDA 175.300 и BGVV – XV. Хорошее чередование тепла и холода. Погружая горячую плиту непосредственно в холодную воду, пленка покрытия не повреждается.