Переработка порошковых покрытий

Порошковая покраска является видом экологически чистого покрытия. Его способность улетучиваться без использования растворителей и многоразовое напыление делают его популярным среди потребителей. Однако лакокрасочные покрытия по-прежнему широко используются в различных профессиях, и с ними неизбежно возникнут серьезные проблемы. Испорченный внешний вид.
В последние годы многие производители порошковых покрытий постоянно восстанавливают порошковые покрытия в производственном процессе на рынке, в основном перерабатывая порошковые покрытия, отходы порошкового покрытия, распыляемый порошок и т. Д., Что не только экологически безопасно, но и экономично.

Каковы преимущества переработки порошковых покрытий?
Хотя рекуперация порошковых покрытий восстанавливает только некоторые восстанавливаемые порошковые материалы, такие как порошковые покрытия, отходы электростатического напыления, распыляемые порошки и т. д., в конце концов, это также способ рекуперации капитала и повторного использования, что имеет важные последствия для производителей порошковых покрытий. Возвращение капитала – это заслуга, которая приносит пользу стране и народу, и это также большое событие. Это не только снижает экономические потери пользователей, но и способствует развитию самого производителя порошковых покрытий. Что еще более важно, это расширяет коэффициент использования капитала и образует благоприятную петлю. В то время как порошковое покрытие полезно для окружающей среды, загрязнение пылью, вызванное плохо переработанным оборудованием, оказывает серьезное влияние на небольшую окружающую среду в зоне распыления. Из-за отсутствия эффекта восстановления оборудования для переработки порошковых покрытий, сцена порошкового напыления всегда представляет собой пыльную рабочую среду и неопрятных операторов.

Форма переработки порошковой краски
В разных источниках распылительного оборудования используются разные принципы переработки. И с прививкой, слиянием и получением различных форм снаряжения, видимое снаряжение бывает всех видов, и эффект восстановления очень разный. Общая тенденция заключается в том, что дорогое импортное оборудование имеет хороший эффект рециркуляции, в то время как многие марки дешевого мелкого оборудования имеют плохой эффект рециркуляции. Однако эти небольшие устройства используются чаще всего, оказывают более сильное влияние на покрытие и могут лучше отображать уровень покрытия.
Общие методы восстановления: фильтрующий элемент восстановления конечного фильтра; рекуперация фильтрующего элемента прямого сброса; комбинация большого циклонного фильтрующего элемента; небольшая комбинация циклонных фильтрующих элементов; рукавный фильтр циклонного восстановления и т. д.

Как повысить мощность переработки порошковых покрытий
После того, как порошок выходит из краскопульта, возможны следующие виды его назначения: он впитывается в заготовку и становится эффективной краской, падает на нижнюю площадку окрасочной камеры и становится площадкой для переработки порошка, перерабатывается на фильтрующий элемент и встряхивается для повторного использования или циклонного разделения для повторного использования. , перехваченные конечным фильтром, сбрасываемые или непосредственно сбрасываемые из первичного рецикла, попадающие на рабочее место из отверстия помещения порошкового напыления.
⑴Повысить эффективность использования порошка, отрегулировать статическое электричество высокого напряжения распылителя, использовать систему автоматического управления для прекращения распыления там, где нет заготовки, заготовка хорошо заземлена, ручное распыление или разработка интеллектуального распыления робота, аналогичного система покраски и т.д.
⑵ Разумная оптимизация распределения частиц порошка по размерам для уменьшения количества сверхтонкого порошка. В процессе производства порошка ультратонкий порошок (менее 3 мкм) удаляется, так что количество порошка, проходящего через фильтрующий материал, сводится к минимуму.
⑶Увеличить площадь фильтрации и повысить точность фильтрации. При условии обеспечения определенного отрицательного давления в покрасочной камере меньшее количество порошка будет проходить через конечный фильтр. С этой целью вы можете рассмотреть возможность использования достаточной площади распыления на потолке или стене, спроектировать его как пространство для фильтрации и осаждения порошка, в то время как фильтрующий материал может содержать больше порошка, а низкая скорость потока способствует фильтрации порошка и отделению от воздуха. .