Как классифицировать порошковые краски Характеристики различных типов порошковых красок

Хотя разновидности порошковых покрытий не так разнообразны, как разновидности покрытий на основе растворителей, существует также множество видов полимерных смол, которые можно использовать в качестве порошковых покрытий. Порошковые покрытия можно разделить на два типа: термореактивные и термопластичные.

1. Термореактивное порошковое покрытие относится к использованию термореактивной смолы в качестве пленкообразующего вещества с добавлением отвердителя, способного к реакции сшивания с образованием нерастворимого и неплавкого твердого покрытия после нагревания. Независимо от того, насколько высока температура нагрева, покрытие не размягчится, как термопластичное покрытие, а может только разлагаться. Поскольку смола, используемая в термореактивных порошковых покрытиях, представляет собой форполимер с низкой степенью полимеризации и низкой молекулярной массой, покрытие обладает лучшими свойствами выравнивания и сильной декоративностью. Более того, после отверждения низкомолекулярный форполимер может образовывать сетчатые сшитые макромолекулы, поэтому покрытие обладает лучшей коррозионной стойкостью и механическими свойствами. Поэтому разработка термореактивных порошковых покрытий идет особенно быстро.

1.1 Эпоксидное порошковое покрытие.

Благодаря отличной адгезии к металлу, коррозионной стойкости, твердости, гибкости и ударной вязкости, это первая разновидность, используемая в термореактивных порошковых покрытиях. Состав эпоксидного порошкового покрытия состоит из эпоксидной смолы (эпоксидной смолы), отвердителя (отвердителя), пигмента (пигмента), наполнителя (наполнителя) и других помощников (помощника). Вклад этих нескольких компонентов в характеристики формируемого порошкового покрытия взаимно ограничен и влияет друг на друга. Соответствующая формула на самом деле является результатом согласования различных компонентов.

1.2 Полиэфирное порошковое покрытие.

По сравнению с другими типами порошковых красок полиэфирные порошковые краски обладают уникальными свойствами. Обладает лучшей атмосферостойкостью и устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, чем эпоксидная смола. Кроме того, поскольку полиэфирная смола имеет полярные группы, скорость порошкования выше, чем у эпоксидной смолы, она не желтеет в процессе запекания, имеет высокий глянец, хорошее выравнивание, полную пленку краски, светлый цвет и другие характеристики. поэтому он имеет характеристики очень декоративные. Обычно используется в холодильниках, стиральных машинах, пылесосах, корпусах инструментов, велосипедах, мебели и других областях.

1.3 Акриловая порошковая краска.

Порошковые покрытия на основе акриловой смолы бывают двух типов: термопластичные и термореактивные. Самым большим преимуществом порошкового покрытия из термореактивной акриловой смолы является то, что оно обладает отличной атмосферостойкостью, сохранением цвета, устойчивостью к загрязнению, сильной адгезией к металлу и отличным внешним видом пленки. Подходит для декоративных порошковых покрытий.

2. Термопластичное порошковое покрытие. Термопластичные порошковые покрытия начали появляться в 1950 г. Они плавились при температуре напыления и затвердевали в пленку при охлаждении. Благодаря простым методам обработки и распыления порошковое покрытие нужно только нагреть, расплавить, выровнять, охладить или извлечь, чтобы оно затвердело и образовало пленку, и не требует сложных устройств для отверждения. Большинство используемых сырьевых материалов представляют собой распространенные на рынке полимеры, которые могут соответствовать требованиям к производительности в большинстве условий. Но есть и некоторые недостатки, такие как высокая температура плавления, низкий уровень окрашивания, плохая адгезия к металлической поверхности и т. д. Тем не менее, широко используемые термопластичные порошковые покрытия все же обладают некоторыми уникальными свойствами. Среди них порошковые полиолефиновые покрытия обладают отличной стойкостью к растворителям; поливинилиденфторидные покрытия обладают отличной атмосферостойкостью; полиамиды обладают отличной износостойкостью; Винилхлорид имеет хорошее соотношение цена/качество; Термопластичные полиэфирные порошковые покрытия имеют преимущества красивого внешнего вида и высокого художественного качества. Благодаря этим характеристикам термопластичные порошковые покрытия занимают большую часть рынка покрытий.

2.1 Порошок поливинилхлорида является одним из самых дешевых полимеров, производимых в промышленных масштабах.

Он обладает отличной стойкостью к растворителям, хорошей коррозионной стойкостью к воде и кислоте, ударопрочностью, устойчивостью к солевому туману, может предотвратить загрязнение пищевых продуктов и обладает высокой изоляционной способностью для электростатического распыления. В основном используется для покрытия металлических сетчатых панелей, стальной мебели, химического оборудования и т. д.

2.2 Полиэтиленовое порошковое покрытие обладает отличной коррозионной стойкостью.

Химическая стойкость и отличная электроизоляция и устойчивость к ультрафиолетовому излучению. Недостатком является невысокая механическая прочность и плохая адгезия к основанию. Его можно использовать в резервуарах для химикатов, рабочих колесах, насосах, внутренних стенках трубопроводов, корпусах приборов, листовом металле, внутренних экранах холодильников, автозапчастях и т. д.

2.3 Нейлоновое порошковое покрытие.

Нейлон также известен как полиамид. Поскольку атом N группы хлора в молекулярной цепи легко образует водородные связи с атомами водорода в соседнем сегменте, температура плавления полиамидной смолы обычно выше. Нейлон обладает такими преимуществами, как высокая механическая прочность, ударопрочность, твердость, износостойкость, низкий коэффициент трения, низкое пылепоглощение и т. д., и может использоваться для изготовления деталей с особыми требованиями. Такие как рабочие колеса водяных насосов, детали текстильного оборудования, пусковые поршневые части дизельных двигателей, рабочие колеса парусных моторов, автомобильные колеса, кронштейны для мотоциклов, сельскохозяйственная техника, строительный и спортивный инвентарь и т. д. Кроме того, нейлоновое порошковое покрытие нетоксично, не имеет запаха. , не подвергается коррозии из-за плесени и не способствует росту бактерий благодаря своей устойчивости к соленой воде и инертности к плесени и бактериям. Подходит для распыления деталей пищевой промышленности, труб питьевой воды, упаковки пищевых продуктов и т. д.

4 Порошковое покрытие из фтористой смолы.

Существует много типов фторполимеров, которые можно использовать для приготовления порошковых покрытий, таких как политетрафторэтилен (ПТФЭ), полихлортрифторэтилен (ПТФХЭ), поливинилиденфторид (ПВДФ) и т. д. Температура плавления ПТФЭ достигает 327 ℃, и он может использоваться в течение длительного времени в диапазоне от -250～250 ℃. Кроме того, он обладает отличной коррозионной стойкостью и не подвергается коррозии даже в царской водке, прекрасными диэлектрическими свойствами, чрезвычайно низким коэффициентом трения и самосмазываемостью, поэтому он известен как «Пластиковый король». Он широко используется в нефтяных, химических антикоррозионных покрытиях, уплотнениях, смазочных материалах для подшипников, электронных и электрических материалах, спусковых рельсах судов, антипригарных покрытиях и т. д. Цена на полихлортрифторэтилен дешевле, чем на ПТФЭ, а температура обработки может быть ниже. пониженный. Покрытие можно использовать в течение длительного времени при температуре до 130 ℃. Его щелочестойкость и коррозионная стойкость к фтороводороду лучше, чем кислотостойкая эмаль, соляная кислота, разбавленная серная кислота, хлороводород и хлорная коррозия. Лучше, чем оборудование из нержавеющей стали. Он широко используется в антикоррозионном оборудовании на химических заводах, заводах по производству пестицидов, фармацевтических заводах, заводах по производству моющих средств и т. Д. Самым большим преимуществом порошкового покрытия из поливинилиденфторида является отличная устойчивость к атмосферным воздействиям, высокая устойчивость к деградации при воздействии на открытом воздухе, и не впитывают пыль, и легко поддерживать первоначальный блеск. 5 Порошковое покрытие на основе хлорированного полиэфира. Хлорированный полиэфир обладает превосходной химической стабильностью. Покрывающая пленка обладает хорошей коррозионной стойкостью и свойствами, препятствующими растворению в различных кислотах, щелочах и растворителях. Химическая стабильность уступает только ПТФЭ, а механические и фрикционные свойства также очень хороши. Хлорполиэфирные порошковые покрытия применяются в основном в химическом оборудовании, футеровке трубопроводов, корпусах приборной аппаратуры и т. д. Недостатком является плохая адгезия к металлу. Добавление добавок может улучшить адгезию к металлу.

5. Латексное порошковое покрытие

Латексный порошок получают распылительной сушкой эмульсии, и в настоящее время большая его часть представляет собой сополимер винилацетата. Краска, изготовленная с использованием латексного порошка, называется латексной порошковой краской. В настоящее время это самая экологически чистая краска среди настенных красок, добавление чистой воды и смешивание для строительства.