Факторы, влияющие на качество порошковых покрытий

Строго говоря, порошковая покраска — это всего лишь полуфабрикат. Для клиентов это особое сырье. Он должен использоваться клиентами для формирования конечного продукта-покрытия. Таким образом, качество покрытия не только напрямую связано с качеством порошкового покрытия, но и тесно связано с качеством процесса нанесения покрытия.

В настоящее время на рынке мало технического персонала, специализирующегося на порошковых покрытиях и услугах по нанесению покрытий. Большая часть технического персонала в компаниях, занимающихся порошковыми покрытиями, прошла обучение в области химии, материалов, красок и других профессиональных исследований, а некоторые прошли обучение на передовой в течение длительного времени. Тем, кто меняет карьеру, как правило, не хватает богатых теоретических и практических знаний.

Хотя существует множество факторов, влияющих на качество, обычно на объекте есть только один или два ключевых фактора, поэтому быстрое устранение мешающих факторов для определения влияющих факторов является ключом к успеху обслуживания. При определении влияющих факторов, как правило, используется метод скрининга, то есть по результатам испытаний качества продукции покрытия анализируются и исключаются нерелевантные факторы, быстро фиксируются контактные факторы и создаются условия для формулирования. планы испытаний и подтверждение влияющих факторов.

Если адгезия покрытия плохая, если существует широкий диапазон адгезии покрытия (например, площадь покрытия не менее 20 см2, квалифицированная заготовка больше или равна единице и т. д.), порошковые покрытия, фосфатирующие агенты, материалы подложки и факторы, влияющие на процесс распыления.

Для слегка проржавевших заготовок и заготовок с явными водяными пятнами после мытья адгезия покрытия серьезно не уменьшится; и проблема плохой адгезии, вызванная недостаточным отверждением, может быть проверена во время испытания поперечного сечения; Плохая фокусировка в основном вызвана неквалифицированной обработкой поверхности заготовки. Одна из них – неполное обезжиривание, а другая – слишком рыхлая фосфатирующая пленка.

Другой пример — проблема пузырьков воздуха и отверстий. Пока на поверхности заготовки после окраски нет однородных или регулярных пузырьков воздуха или точечных отверстий, эффекты порошковых покрытий, обработки поверхности, материалов подложки и процессов отверждения распылением могут быть в основном устранены. Местные нарушения обработки, такие как локальная чрезмерная коррозия (коррозионные пустоты, отложения оксидов), примеси (масляные пятна, грязевые пятна, пятна ржавчины) и т. д. Однородные пузырьки или точечные отверстия большой площади в основном возникают из-за проблем с подложками (такими как отливки). и оцинкованные детали).

Чтобы выяснить влияющие факторы, необходимо провести детальную демонстрацию до того, как будет сформулирован план испытаний. Одиночное обслуживающее лицо также должно провести самодемонстрацию. Из данных испытаний, параметров процесса, результатов испытаний процесса и другой информации, собранной на месте, определяются положительные факторы. Дискриминация и анализ негативных аспектов для обеспечения точности исходного направления тестирования.