Электростатические порошковые покрытия имеют следующие преимущества:

Основная часть низкотемпературного отверждения порошкового покрытия: набор систем электростатического порошкового напыления в основном состоит из набора розовых порошковых покрытий, набора или нескольких наборов статического напыления, производства статического электричества (обычно размещается внутри электростатического напыления) и набора узла сбора порошка, который является основным компонентом распыления порошкового покрытия.

Электростатический порошковые покрытия имеют следующие преимущества.

При ремонте очень легко сохнет, и легко сохнет, в отличие от некоторых красок для нанесения на стену, не легко сохнет, а также имеет запах. После нанесения низкотемпературного отверждения порошкового покрытия оно не должно испарять запах, поэтому оно не будет иметь вредных мест для человеческого тела, и не будет возбуждено связанное с ним заболевание.

Электростатический порошок также может приобретать, а затем тренироваться, не будет придавать вкус материалам, что значительно экономит ресурсы и снижает уровень ухудшения состояния окружающей среды, а также полностью адаптирован к защите окружающей среды.

Порошковые покрытия с низкотемпературным отверждением стали основными научно-исследовательскими проектами различных предприятий или исследовательских подразделений в последние годы, а порошковые покрытия с низкотемпературным отверждением сильно затвердевают, не только экономя энергию, что сокращает количество людей, но и расширяет использование платформ, что делает этот новый тип краски Замените скорость обычных покрытий ускоренными. Полиэфирная смола, используемая для порошкового покрытия, путем введения рецептуры и процесса приготовленной полиэфирной смолы для улучшения рецептуры и процесса полиэфирной смолы, а также повышения агониста экстрагируемых результатов в синтезе гибкости основной цепи и конечной основе. Мероприятия. Полезно снизить температуру обратной связи отверждения порошкового покрытия, сократить время обратной связи отверждения, чтобы обычное порошковое покрытие тригидрата изоцианурата в качестве отвердителя уменьшалось на 10 минут при 200 ° C в течение 10 минут, чтобы уменьшить до 130 , Помещенный на 20 минут при ° C. Характеристики полиэфирной смолы и ее обязательства в порошковых покрытиях, такие как покрытие поверхностей, свойства растрескивания и искусственное старение.

Для полиэфирной смолы, синтезированной по вышеуказанному составу, полиэфирная смола характеризуется с помощью гель-хроматографии ГПХ, дифференциальной сканирующей калориметрии ДСК, ближней и средней инфракрасной области спектра до полиэфирной смолы, после испытаний число молекулярных масс 5519, средневесовая молекулярная масса 8425, ширина распределения молекулярной массы составляет 1,53, а ширина распределения молекулярной массы умеренная. Температура стеклования, измеренная с помощью ДСК, составила 58,8°С, что свидетельствует о лучшей стабильности при хранении. Подготовленное порошковое покрытие проходит испытание на ускоренное старение вручную, исследуя потерю света, порошкообразование и обесцвечивание покрытия, порошковое покрытие, полученное порошковым покрытием, достигает преимущества порошкового покрытия.