Подробное введение в высокотемпературные порошковые покрытия

В качестве дисперсионной среды используется вода, а в качестве дисперсионной среды - воздух. Он имеет энергонезависимую атаку, прост в организации, не содержит растворителя, имеет небольшой размер, небольшой оператор, высокий коэффициент использования спрея и превосходное функционирование. Следуя глобальному акценту на защиту окружающей среды, использование порошковых покрытий становится все более широким. Использование порошкового покрытия в моей стране превысило 1 миллион тонн.

Высокотемпературные порошковые покрытия относятся к специальным функциональным покрытиям, которые отличаются от получаемых температур, как правило, 200°С, 300°С, 350°С, 400°С, 500°С и выше. Широко используется в грилях, нагревательных машинах, трубах отопления, глушителях, печах, транспортных средствах, выхлопных трубах, дымоходах и многом другом. Благодаря преимуществам высокотемпературных порошковых покрытий с точки зрения защиты окружающей среды, безопасности и использования, они постепенно заменят традиционные высокотемпературные краски.

В последние годы в связи с тенденцией «улучшения окраски» рыночный спрос на 500°С и выше увеличивается. В сценарии использования 500 ° C и выше покрытие подвергается прямому горению открытого пламени, необходимо выполнить минимальные требования к покрытию. В этой статье комментируется этот тип продукта. Состав высокотемпературного порошкового покрытия. помощь, чтобы улучшить внешний вид покрытия или аспектов; пигменты, придают маскировку и цвет; наполнитель, если он действует как физическое улучшение.

Обычно используемые полиэфирные смолы, эпоксидные смолы и т. Д. При температуре 350 ° C связь углерод-кислород вскоре разрывается, дифференцируется, и это проявляется на покрытии. Силиконовая смола представляет собой высокотемпературную смолу для порошкового покрытия из-за ее высокой ключевой энергии, благодаря которой образуется силиконовая связь.