Процесс строительства и меры предосторожности при термореактивном порошковом покрытии

Update:22 Oct,2020

Термореактивные порошковые покрытия наносятся с использованием технологии высоковольтного слаботочного электростатического напыления. Для распыления можно использовать ручные распылители или автоматические линии нанесения покрытий, состоящие из нескольких распылителей. Пистолет фрикционного порошка, работающий по принципу заряда трения, эффективен не для всех типов порошковых покрытий. При использовании этого типа краскопульта следует уделить внимание выбору типа порошковой окраски.
Прежде чем распыленная заготовка попадет в сушильный туннель или печь, ее следует тщательно осмотреть, а тонкие и поврежденные части следует полностью опрыскать или отремонтировать. Когда ремонт невозможен, порошок на заготовке можно удалить сжатым воздухом, а затем снова распылить. По сравнению с обычной покраской, этот процесс может исправить дефекты в процессе строительства на ранней стадии строительства. Поэтому процент брака порошковых покрытий крайне низок.
Напыленная заготовка направляется непосредственно в сушильный туннель или печь (без открытого огня), а порошковое покрытие плавится, выравнивается и отверждается в пленку покрытия при температуре, необходимой для процесса. Общее условие отверждения заключается в том, что заготовка выпекается при температуре 180°С в течение 10-15 минут (разумеется, необходимо учитывать время подъема заготовки от комнатной температуры до этой температуры, т. е. размер и теплоемкость заготовки). заготовка).
При строгом соблюдении условий процесса отверждения порошковых покрытий в большинстве случаев можно гарантировать получение высокоэффективных покрытий. Для высококачественных порошковых покрытий допускается определенный предел перепекания, не влияющий на эксплуатационные характеристики покрытия.
Туннель отверждения и электрическое оборудование печи следует регулярно проверять и своевременно ремонтировать, чтобы гарантировать соблюдение требуемых условий.
В целях обеспечения качественного покрытия строгое выполнение при строительстве:
1. Порошковое покрытие должно храниться в прохладном и сухом закрытом состоянии и использоваться строго партиями.
2. Перед распылением на заготовку необходимо тщательно удалить все масло и загрязняющие вещества с поверхности, а также правильно обработать заготовку.
3. Сжатый воздух должен быть безмасляным, безводным и сухим. Часто проверяйте рабочее состояние водомасляного сепаратора.
4. Конструкция держателя заготовки должна быть разумной, и он должен поддерживать хорошее соединение с заземляющей частью передачи. Светильники следует регулярно чистить, чтобы поддерживать хорошее заземление.
5. Правильно подобрать порошковую краску, необходимую для конечного покрытия.
6. Работа системы регулирования температуры печи должна быть стабильной и обеспечивать условия, необходимые для отверждения покрытия.
7. Устройство подачи порошка, система рекуперации и камера распыления не должны быть загрязнены, и никакие другие порошки не должны смешиваться, иначе это повлияет на внешний вид конечного покрытия.
8. Часто проверяйте работу печи предварительной обработки и отверждения, а также физические свойства используемого порошка.
9. Переработанный порошок необходимо просеять и смешать с новым порошком в указанной пропорции.
10. Избегайте силиконовой пыли или пыли краски рядом с местом распыления порошкового покрытия, чтобы не повлиять на качество внешнего вида.