Состав высокотемпературной стойкой порошковой краски

Формула порошковых покрытий в основном следующая: смола и ее отвердитель, являющийся основой формирования пленки покрытия; добавки, используемые для улучшения внешнего вида или различных функций покрытия; пигменты, придающие покрытию укрывистость и цвет; наполнители, в первую очередь имеет эффект физического улучшения.

Когда обычно используемые материалы, такие как полная полиэфирная смола и эпоксидная смола, имеют температуру выше 350°C, связь углерод-кислород вскоре разорвется и разложится, а покрытие превратится в порошок и отслоится.

Благодаря связи силикон-кислород в качестве основной цепи силиконовые смолы обладают более высокой устойчивостью к окислению из-за их более высокой энергии связи и являются предпочтительным выбором в качестве основной смолы для высокотемпературных порошковых покрытий. Пигменты и наполнители являются ключом к функционированию покрытий, устойчивых к высоким температурам. Наполнители должны быть выбраны с высокой стабильностью и могут реагировать с силоксановыми функциональными группами силиконовых смол. Поэтому наполнители на силикатной основе являются предпочтительным выбором, например порошок слюды и порошок кремнезема.

Другой - силикатные материалы, которые в основном за счет своих фосфатных радикалов реагируют с металлами, а затем обеспечивают адгезию между покрытием и подложкой.

Что касается пигментов, то большинство обычных пигментов не выдерживают высоких температур выше 500°C. Для получения белого цвета можно использовать диоксид титана, а для черного — черный оксид железа, черный железо-марганцевый, красный, желтый и синий. Рекомендуются упакованные продукты. Общая формула гарантирует, что тяжелые металлы не содержатся. Будет перерасход.

В соответствии с различными материалами порошкового покрытия, которые необходимо разрушить, выберите соответствующую структуру разрушающего стержня и ситчатой ​​пластины, установите разрушающий стержень и ситчатую пластину на соединительный блок приводного вала и пружины отдельно и проверьте, не повреждены ли Цепь оборудования для порошковой окраски в норме. Проверьте, нормально ли работают цилиндр и двигатель;

Залейте материал порошкового покрытия в коробку для уничтожения через подающую трубку, подключите шнур питания к цилиндру и двигатель к внешнему источнику питания, запустите двигатель, и двигатель приводит во вращение приводной вал, который, в свою очередь, приводит в движение соединительный блок и стержень разрушения на соединительном блоке, чтобы повернуться, Уничтожить материал порошкового покрытия в коробке уничтожения. Разрушенный материал порошкового покрытия падает в бункер под коробкой для уничтожения, и цилиндр запускается. Цилиндр приводит в движение коробку разрушения через шток поршня, чтобы двигаться вверх и вниз по направляющей, чтобы сделать поврежденный материал порошкового покрытия. Материал проходит через коробку разрушения и падает на ситовую пластину;

Цилиндр и поршневой шток продолжают толкать коробку для разрушения вниз и контактировать с ситовой пластиной, чтобы раздавить невыбранные материалы порошкового покрытия с крупными частицами на ситовой пластине, улучшить качество и эффективность разрушения материалов порошкового покрытия, а затем улучшить продукт. качество покрытия;

Материал порошкового покрытия, отобранный ситом, падает на отражатель, стекает в разгрузочный бункер через отражатель и выгружается из бункера;

После того, как материал порошкового покрытия уничтожен и выбран, цилиндр и двигатель закрываются, чтобы извлечь бункер, уничтожить материал порошкового покрытия, оставшийся в коробке, и заблокировать источник питания.