Порошковое покрытие против граффити: «Невидимая защитная одежда» для городских общественных учреждений

В то время, когда урбанизация ускоряется, уборка и обслуживание городских общественных учреждений стали важной проблемой. Граффити не только разрушает красоту общественной среды, но и увеличивает стоимость очистки. В этом контексте порошковое покрытие против граффити, как инновационное функциональное покрытие, стало ключевым техническим средством для решения проблемы городских граффити с его уникальными преимуществами эффективности.

Основным принципом анти-граффити порошкового покрытия является построение гидрофобной и олеофобной микроструктуры путем уменьшения свободной энергии поверхности. Это покрытие основано на композитной системе полиэстера-полиуретана, и специальный процесс используется для формирования микро-нано грубой структуры, аналогичной листьям лотоса на поверхности покрытия. Когда жидкость контактирует с покрытием из -за разницы в поверхностной энергии, жидкость не может проникнуть на поверхность покрытия, но образует сферические капли, которые катятся и скользят, тем самым убирая пятна, прикрепленные к поверхности. Этот физический механизм затрудняет эффективную эффективность граффити. Даже если образуется небольшое количество остатков, его можно легко удалить обычными моющими средствами или растворителями без повреждения покрытия.

С точки зрения материала, технологический прорыв антираффити-порошкового покрытия отражается в инновационном проектировании системы смолы. Хотя чистые полиэфирные покрытия обладают хорошими механическими свойствами, они не устойчивы к пятнам; В то время как полиуретановые покрытия имеют сопротивление окрашивания, они дорогостоящие и имеют плохую прочность. Сложением высокого гидроксильного полиэстера с блокированным изоцианатом в определенном соотношении сохраняются химическая устойчивость и твердость полиуретана, а прочность и адгезия пленки покрытия улучшаются с помощью полиэстера. Этот синергетический эффект позволяет покрывать иметь хорошую погодную сопротивление и механические свойства при сохранении производительности анти-граффити.

Микроструктура покрытия является ключевым фактором в определении производительности антираффити. Исследования показали, что, когда шероховатость поверхности покрытия достигает определенного порога, увеличение области контакта с твердым жидкостью усилит эффект, проведенный жидкостью. Это, казалось бы, противоречивое явление проистекает из динамического баланса поверхностной энергии - грубая структура увеличивает порог энергии, необходимый для проникновения жидкости, так что поверхностная энергия покрытия всегда ниже критического значения, необходимого для инфильтрации жидкости. Эта концепция дизайна очень согласуется с эффектом самоочищения листьев лотоса в природе. Моделируя микроскопическую морфологию биологических поверхностей, достигается супер-жидко-экологически чистая производительность искусственных покрытий.

С точки зрения производительности приложения, Анти-граффити порошковые покрытия показать значительные преимущества. Твердость покрытия может достичь более 2 часов твердости карандаша, а воздействие прошло стандартное тест GB/T 1732, демонстрируя сопротивление механическому повреждению. Тест химической устойчивости показывает, что покрытие не имеет изменения после погружения в раствор соляной кислоты 5% в течение 168 часов, а поверхность не повреждена после вытирания ацетоном 10 раз. Эти показатели эффективности обеспечивают долгосрочную стабильность покрытия в наружной среде и могут эффективно противостоять влиянию естественных факторов, таких как ультрафиолетовое излучение и эрозия кислотных дождей.

Оптимизация процесса строительства является важной связью для обеспечения производительности покрытия. Покрытие принимает технологию электростатического распыления, диапазон температуры строительства составляет 130-200 ℃, а время отверждения составляет 20 минут. Следующие моменты должны быть отмечены во время строительства: масляное пятно на поверхности субстрата должно быть тщательно очищено перед распылением; Толщика распыления должна контролироваться в диапазоне 60-80 мкм; Трассивый газ, генерируемый во время процесса отверждения, должен быть собран через систему очистки выхлопных газов. Точный контроль этих параметров процесса напрямую связан с плотностью и качеством поверхности покрытия.

Поростки против граффити имеют широкий спектр применений, охватывающих муниципальные учреждения, общественный транспорт, образование и медицинское обслуживание и другие области. После покрытия поверхности наружных скамей, автобусных остановок, фонарных столбов и других средств частота очистки и технического обслуживания может быть значительно снижена; При использовании в больничной мебели, лабораторном оборудовании и других сценариях его химическая устойчивость может эффективно противостоять эрозии дезинфицирующего средства; В покрытии оболочек электронного оборудования он может обеспечить долгосрочную защиту от фонариков. Это многофункциональное свойство делает его незаменимым защитным материалом в современном городском строительстве.