Нефильтруемость порошкового покрытия определяет наличие частиц в покрытии. Можно сказать, что частицы являются повреждением декоративного покрытия, которое повлияет на качество продукта с покрытием. Итак, как уменьшить количество частиц порошкового покрытия? Ниже приводится краткий анализ для всех.
Смола может содержать обильное сырье или различные механические примеси, образующиеся в процессе производства, причем механические примеси представляют собой частицы острой формы. Предприятия по производству смолы должны требовать использования квалифицированного сырья, придерживаться чистой производственной среды, строго контролировать производственный процесс и применять соответствующие методы фильтрации.
Некоторые компании, производящие порошковые покрытия, используют ткань для связывания материалов на экспорт или товарную упаковку для портовых материалов. При ношении в течение определенного периода времени волокна выпадают, позволяя цепочке частиц проникнуть в материал или товар. В место предварительного смешивания также могут попасть механические примеси, в том числе внешняя упаковка, принесенная пылью и другими загрязнениями, упаковка попадет в смеситель. Поэтому в этих частях требуются частые проверки для уменьшения присутствия частиц.
Чем гуще пигмент и наполнитель, тем проще частицы. Однако, если цвет слишком мелкий, это увеличит скорость поглощения масла, что повлияет на гладкость порошкового покрытия. Это требует, чтобы цветной наполнитель имел разумный размер частиц и строго контролировал присутствие крупных частиц.